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东莞铸造厂 铸造企业的重要过程(工序)

 1.关键过程(工序)
为“对产品质量起决定性作用,决定产品关键质量特性的工序”。此处的“产品”不只是最终成品——铸件,也包括中间产品,如:模料、型(芯)砂、铸型、模具、型壳、金属液、涂料等。精密铸造企业的关键过程(工序)一般分布在“生产和服务提供过程”。主要包括:
1)决定铸件最终形状、尺寸精度、表面粗糙度、重量偏差、机械加工余量等质量特性的工序,如:砂型铸造的造型制芯工序;熔模铸造的蜡模制造及组合工序等。
2)决定铸件材质性能(成分、金相、力学性能及其他重要使用性能)的工序,如:配料熔炼工序、炉前处理工序、热处理工序等。
3)决定铸件内部和表面缺陷(缩松、气孔、裂纹、夹渣、偏析等)有无或多少的工序,如:熔炼工序、炉前处理工序、浇注工序,熔模铸造的型壳硬化及焙烧工序等。
2.特殊过程(工序)
为“对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程(工序)”,全部分布于“生产和服务提供过程”。机电行业习惯将整个精密铸造过程归人“特殊过程”。铸造企业应结合自身特点,进一步按工序评价确定。下述工序应属特殊过程:熔炼、炉前处理、下芯合箱、浇注、热处理、焊补、浸渗、型壳干燥硬化、型壳焙烧等。

本公司是一家集铸造与机械加工为一体的中型民营企业。
该公司位于广东省东莞市土地坑村,始建于九十年代末。通过多年技术创新和改革,同时在铸造和加工方面对人才的不断积累,现以具备完整的机械制造机构和雄厚的资金力量。 
公司现有厂房面积18000多平方,固定资产二千万元,专业技术人员数百名,铸造车间4个(消失模、大件、机压模、铜铝铸造),加工车间4个(CNC、油压、后续、喷漆),翻砂产品和加工件可分开。对外,09年到10年期间铸造年产量突破8000吨,加工产量超6500吨,完成税收万元。 

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