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东莞铸造厂 铝铸件热处理后容易变形怎么回事

铸铝件热处理工艺由加热、保温和冷却三个阶段组成的。整个工艺过程都可以用加热速度、加热温度、保温时间、冷却速度以及热处理周期等几个参数来描述,每种热处理工艺规范中,温度是很重要的内容。如果温度测量不准确,热处理工艺规范就得不到正确的执行,以至造成铝铸件产品质量下降或者报废。温度的测量与控制是热处理工艺的关键,也是影响变形的关键因素。
  
铸铝件淬火后冷却过程对变形的影响也是很重要的一个变形原因。金属热处理后在冷却过程中,总是薄的部分冷得快,厚的部分冷得慢。在达到实际生产需要的情况下,应尽量减少工件厚薄悬殊,零件截面力求均匀,以减少过渡区因应力集中产生畸变和开裂倾向。铝铸件热处理后再加工,根据铸件的变形规律,施用反变形、收缩端预胀孔,改变淬火后变形合格率。

 
本公司是一家集铸造与机械加工为一体的中型民营企业。
该公司位于广东省东莞市土地坑村,始建于九十年代末。通过多年技术创新和改革,同时在铸造和加工方面对人才的不断积累,现以具备完整的机械制造机构和雄厚的资金力量。 
公司现有厂房面积18000多平方,固定资产二千万元,专业技术人员数百名,铸造车间4个(消失模、大件、机压模、铜铝铸造),加工车间4个(CNC、油压、后续、喷漆),翻砂产品和加工件可分开。对外,09年到10年期间铸造年产量突破8000吨,加工产量超6500吨,完成税收万元。 

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