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东莞铸造厂 铸铝件的铸造方法常用的有哪些

 铸铝件的铸造方法常用的是树脂砂、消失模铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应,低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
铸铝件由于导热快、热容量大、线胀系数大、易氧 化、熔点低、高沮强度和塑性低等特点,接纳焊条电弧焊时较为困难,焊接质量差,故在重要构件上很少接纳,一样通常接纳连铸连轧技能。
铸铝件镜面工艺一般要达到两个要求:基材本身达到镜面效果;铸件表面氧 化膜达到高度清纯透明。这里主要介绍铸件表面氧 化膜达到高度清纯透明的方法。
各种氧 化膜中,硫酸氧 化膜是影响铸件氧 化膜高度清纯透明的重要因素,硫酸氧 化膜的氧 化膜厚度、氧 化膜孔隙率、氧 化膜纯度、封孔质量均可影响镜面效果。
氧 化膜中如果裹挟有过多的硅、锰、铁、铜、铬等杂质离子(或原子),氧 化膜的纯度就低,透明度就会下降。原理在于氧 化膜虽然是透光的,但也会有一些光散射损失。氧 化膜厚度增加时透明度也会下降。氧 化膜的小孔是光散射的主要根源,孔隙率越高光散射就越多。特别是小孔呈显喇叭形时,光散射会急剧增加,透明度就会迅速下降。
封孔物质是勃姆石,常温封孔时还有氢氧 化镍和氟铝酸盐,它们都是透明的,因此正常的封孔基本上不会降低氧 化膜的透明度。但是如果发生过封孔,所形成的粉霜就全部成为光散射质点,就会使氧 化膜的透明度大幅降低。关于封孔,主要是控制好温度和时间,避免出现过封孔。如果是常温封孔,还要调整好镍/氟含量及其比例,特别是氟离子含量不能太高。如果出现了过封孔,可将铝件浸入稀硝酸中退除粉霜。

本公司是一家集铸造与机械加工为一体的中型民营企业。
该公司位于广东省东莞市土地坑村,始建于九十年代末。通过多年技术创新和改革,同时在铸造和加工方面对人才的不断积累,现以具备完整的机械制造机构和雄厚的资金力量。 
公司现有厂房面积18000多平方,固定资产二千万元,专业技术人员数百名,铸造车间4个(消失模、大件、机压模、铜铝铸造),加工车间4个(CNC、油压、后续、喷漆),翻砂产品和加工件可分开。对外,09年到10年期间铸造年产量突破8000吨,加工产量超6500吨,完成税收万元。 

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