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东莞铸造厂 铸铝件固溶处理介绍

 1.固溶处理的温度。温度越高,强化元素溶解速度越快,数量也越多,强化效果就越好。一般加热温度的上限低于铝合金铸件开始过烧的温度,而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶入固溶体中。为了获得固溶强化效果,而又不使合金过烧,有进采用分级加热的办法,即在低熔点共晶温度下保温,使组元扩散溶解后,低熔点共晶不存在,再升到更高的温度进行保温和淬火。例如ZL201合金就是采用分级加热的固溶处理。
2.保温时间。是由强化元素的溶解速度来决定的,这取决于合金的种类、成分、组织及铸造方式和铸件的形状及壁厚。铸造铝合金的保温时间比变形铝合金要长得多,通常由试验确定,一般的砂型铸件比同类型的金属型铸件要延长20%-25%。
3.冷却速度。淬火时给予铸件的冷却速度愈大,使固溶体自高温状态保存下来的过饱和度也愈高,从而使铸件获得高的力学性能,但同时所形成的内应力也愈大,使铸件变形的可能性也越大。冷却速度可以通过选用具有不同的热容量、导热性、蒸发潜热和粘滞性的冷却介质来改变,为了得到 **小的内应力,铸铝件可以在热介质(沸水、热油或熔盐)中冷却。

本公司是一家集铸造与机械加工为一体的中型民营企业。
该公司位于广东省东莞市土地坑村,始建于九十年代末。通过多年技术创新和改革,同时在铸造和加工方面对人才的不断积累,现以具备完整的机械制造机构和雄厚的资金力量。 
公司现有厂房面积18000多平方,固定资产二千万元,专业技术人员数百名,铸造车间4个(消失模、大件、机压模、铜铝铸造),加工车间4个(CNC、油压、后续、喷漆),翻砂产品和加工件可分开。对外,09年到10年期间铸造年产量突破8000吨,加工产量超6500吨,完成税收万元。 

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