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东莞铸造厂 铜铸件型芯拼装成型工艺介绍

    1.关于大型铜铸件的较厚部位,应在原有热段的基础上当心设置冒口,避免构成工艺热段。在较厚的部分,冷铁通常比独自运用冒口要好。
 
  2.关于薄壁环形或框架铸件,当在铸件部位设置浇注体系时,直浇口和横向浇口环之间的浇口应做成折线方式,以避免铸件收缩变形和裂纹时发生拉应力。
 
  3.关于具有许多格栅和隔板的大型铜铸件,为了避免浇注缺乏,除了将内浇口与格栅或隔板的方向对齐外,铸件自身的排气也是一个重要的工艺要素。
 
  4.在砂型铸造中,关于尺寸过大且没有合适砂箱的铸件,以及具有多个外表和更杂乱腔室的铸件,采用组模和组芯成型的办法可以获得好的成果。
 
  5.确保砂芯放置的稳定性;砂芯定位精度;型芯成型;中心组件和其他工艺元素之间的兼容性。





 
本公司是一家集铸造与机械加工为一体的中型民营企业。
该公司位于广东省东莞市土地坑村,始建于九十年代末。通过多年技术创新和改革,同时在铸造和加工方面对人才的不断积累,现以具备完整的机械制造机构和雄厚的资金力量。 
公司现有厂房面积18000多平方,固定资产二千万元,专业技术人员数百名,铸造车间4个(消失模、大件、机压模、铜铝铸造),加工车间4个(CNC、油压、后续、喷漆),翻砂产品和加工件可分开。对外,09年到10年期间铸造年产量突破8000吨,加工产量超6500吨,完成税收万元。 

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